碳纖維施工方案

（一）加固材料

本工程采用30型碳纖維布，配套用粘結劑有三種，包括：

① 底膠CFP（主要作用是增強混凝土粘結面的強度的同時提高碳纖維布與混凝土之間的可粘結性）；

② 找平膠CFE（作用只找平并修補混凝土表面的缺陷）；

③ 面膠CFR（作用是粘結碳纖維布）。

（二）加固工藝流程及操作要求

工藝流程為：基底處理→涂底膠→找平→粘貼。

1、基底處理：

混凝土表面，應按以下的方法進行處理：

1.1 原混凝土構件的粘合面，可用硬毛刷刷除表面污物，再對粘合面進行打磨，用壓縮空氣除去風塵，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦洗表面即可。

1.2 與修補出現的新混凝土結合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用有壓冷水沖洗，待完全干燥后即可涂刷粘結劑。

1.3 混凝土表面有孔洞時，應先鑿掉其表面砼的薄弱層及松動石子。清除碎渣，并用水沖洗干凈，配制強度比原混凝土強度高一級以上的環氧樹脂膠修補。

1.4 對于不平整混凝土表面，需將表面凸出的石子鑿掉，用混凝土角磨機將構件基面的混凝土要打磨平整，基本平整后，按普通砼的表面要求處理。

2、涂底膠（CEF膠）

2.1 按比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用臺秤計量，人工攪拌均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。保證在1h內用完。

2.2 用滾筒刷將底膠均勻涂刷與混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現場氣溫而定，以指觸干燥為準）再進行下一工序施工。一般固化時間為2~3d.

（三）找平

1、用括板精心涂敷、括平，基本寶恒混凝土表面平整。

2、混凝土表面凹陷部位應用CFE膠填平，模板接頭等出現較大高度差且無法打磨平的部位應用CFE膠填補，形成過渡坡度，盡量減上高度差。

3、轉角處也應用CFE膠修補成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。

（四）粘貼

1、待找平層CFE膠固化后（以指觸干燥為準），進行碳纖維布粘貼。

2、按圖紙要求進行施工。

3、調配、攪拌粘貼材料CFR膠（使用方法與底膠CFP相同），然后均勻涂抹與待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要適當多涂刷一些，涂層保持均勻，厚度基本一致。

4、粘結碳纖維布，在確定所粘結部位無誤后剝去離型紙，用特制流滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使CFR膠充分浸透碳纖維布。多層粘結應重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。

（基處理工作）去除混凝土表面的粉刷層、把混凝土表面打平、將轉角打成圓弧狀

（涂敷基底樹脂工作）確認混凝土表面滿足要求、涂敷基底樹脂（CFP）

（找平混凝土表面）等CFP膠干后，再用CFE-A、CFE-B膠找平混凝土表面

（鋪貼碳纖維布）標示碳纖維布罩貼范圍、剪切碳纖維布、鋪貼基準放線、攪拌CFR膠、涂刷CFR膠、鋪貼碳纖維布、表面涂刷CFR、

（準備工作）搭設臨時支架

（五）勞動力組織及安全

1、根據施工工期及施工面積情況，安排5人左右。根據現場的施工情況及時調整。

2、裁剪及使用碳纖維時應盡量遠離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。

3、碳纖維布的配套用膠、粘鋼植筋用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。

4、現場施工人員應穿工作服，同時還須佩帶口罩和手套，施工人員禁止在現場吸煙。

5、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。

6、與施工配套的腳手架要有足夠的安全性。高空作業必須佩戴安全帶。

（六）質量要求

1、工程驗收時許又碳纖維布及其配套膠生產廠家所提供的材料檢驗證明。

2、現場配置粘接劑，應現配現用，不得一次配置，分批使用；各組分稱量****，嚴格按照配比設計要求。

3、每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查，并做好相關的的驗收記錄，如出現質量問題，應立即返工。

4、施工結束后檢查碳纖維布與混凝土之間的粘結質量。粘貼完畢后碳纖維布表面應整體平整、無明顯起鼓和凹凸現象。在用小錘輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音判斷粘結效果。如出現空鼓等粘貼不密實的現象，應采用針管注膠（CFR）的方法進行補救。粘結面積若少于90%則判定粘結無效，需重新施工。

5、粘前需做樣板，總結、積累經驗后，在大面積施工，為確保碳纖維與混凝土間的粘結質量，基底處理必須嚴格按下列要求施工，先檢查要加固的部位本身是否有空鼓現象，再進行表面檢查，*后對不符合要求的部位采取相應的措施。

6、制施工現場的溫度和濕度。施工溫度在5~35℃范圍內，相對濕度不大于70%。

7、未用的碳纖維布必須保證表面的干燥、干凈，否則應用丙酮或無水酒精擦洗干凈。